جهت ایجاد فشار منفی مورد نیاز ، ساکشن ها از سـیـسـتـم هـای مـخـتـلـفـی بـهـره مـی بـرنـد. بـرخـی از ساکشنها از پمپ های روغنی استفاده می کنند .
برخی دیگر هم از سیلندرهایی استفاده می کنند که نیـاز بـه روغـن ندارند. برخی دیگر هم از اختلاف فشار ایجاد شده توسط اکسیژن متراکم در مخازن اکسیـژن جهـت ایجـاد فشار منفی و مکش مناسب استفـاده می کنند.
نوع اخیر عموما به همراه ست اکسیژن موجود در آمبولانس ها و دیگر ست های کمـک هـای اولیـه عرضه شده و جهت استفاده در مواقع بحرانی به کار می رود.
اجزاء تشکیل دهنده دستگاه
– موتور الکتریکی
– مولد فشار منفی
– مخزن جمع آوری مایعات
– فیلترهای تصفیه
– مانومتر
– اتصالات انتقال دهنده مایعات و فشار منفی
قسمت های مختلف ساکشن پرتابل
– موتور
– گیج وکیوم (نمایش میزان فشار دستگاه) و پمپ وکیوم
– شیشه های ساکشن (مخازن) و لوله های رابط
– پیچ های تنظیم کننده ساکشن (تنظیم میزان مکش)
احتیاط
۱-قبل از اینکه مخزن ساکشن پر شود و مایعات به داخـل مـوتور آن نفوذ کند ، حتما مخزن آن تخلیه شود.
۲ – فیلترهای ساکشن حداقل هر ۶ماه یک بار تمیز یا در صورت امکان تعویض شود.
۳ – ساکشن های روغنی ، هر ماه یک بار سطح روغن داخل موتور بررسی شده و در صورت کم شدن ، با استفاده از روغن مناسب جایگزین شود. بـرای ایـن کـار مـی تـوان از روغـن هـای اتـومـاتـیـک مخصوص ماشین استفاده کرد.
کمک های فنی
واحد مکش
ابزار مورد نیاز / تجهیزات و قوانین مرجع
۱٫ خلاء سنج (tol. ±۵٪) افسردگی از ۰ تا ۲۵۰ میلی متر جیوه
(۱mmHg=0.0013 atm or bar , ۰٫۱۳۳۳ kpa , 1.359 cmH2O )
این ابزار می تواند حتی برای یک خلاء بالاتر از ۲۵۰ میلی متر جیوه است، اما در این مورد باید آن را قادر به اندازه گیری خلاء کم باشد.
۲- تستر جریان هوا (۵٪±tol.) برای یک جریان هوای آزاد از ۱ تا ۱۵/۱۰لیتر بر دقیقه (و یا ۶۰۰/۱۰۰۰/۱ ساعت).
۳- مولتی (۱٪±.tol) بودند.
۴- تستر جریان نشتی LFاندازه گیری و حفاظت از اجاق مقاومت رسانا (ابزار باید قادر به ایجاد اندازه گیری با توجه به قوانین ایمنی بین المللی برای جریانهای نشتی LFو اجاق حفاظت انجام).
۵- بسیاری از شرکت هایی که تولید این نوع از اقلام، به عنوان مثال BENDER، مترون، زیست فناوری و غیره وجود دارد.
۶- قوانین مرجع عبارتند از: IEC 601-1 (EN 60601-1) and ISO 10079-1
تعمیر و نگهداری عادی
برای استفاده از واحد جزئیات برای هر مدل تعمیر و نگهداری عادی در دستورالعمل خاص تعمیر و نگهداری در صورت درست عمل نمی کند
۳ امکان وجود دارد:
۱) این واحد به دلیل یک شکست برق کار نمی کند.
۲) واحد در نظر گرفته شده مغایر از آسپیراسیون ظرفیت است.
با توجه به قوانین بین المللی، یک واحد مکش خلاء کم / جریان کم وقتی که به خلاء می رسد حداقل ۶۰ KPAو در جریان هوای آزاد حداقل ۲۰ لیتر بر دقیقه اندازه گیری شده به مفصل های اسبرت مکش از بطری.
۳) در این واحد کار نمی کند چرا که مکش تا حدی مسدود شده و یا به طور کامل شکسته شده است.
بررسی فنی دستگاه ساکشن:
۱) بررسی با استفاده از مولتی متر:
•تامین و سیستم های لوله کشی، فیوز (نگاه کنید به: اطلاعات فنی بر روی برچسب)
•سوئیچ عمومی و سوئیچ کار (کار صحیح برد الکترونیکی – تنها وزارت دفاع AS130)
•اتصالات الکتریکی داخلی و گروه پمپ مکش
۲) با استفاده از دستگاه خلاء و / یا دستگاه جریان، بررسی کنید که مدار هیچ نشتی یا انسداد (شما باید برای بررسی هر تک جزئی در صورت لزوم آن را به استثنای از مدار). یک روش خوب این است که از طریق گروه مکش به طور مستقیم به بررسی ظرفیت مکش آن، و بنابراین، پس از وصل آن به مدار، انجام آزمایش مشابه در تمام نقاط مدار است.
به یاد داشته باشید که با انسداد (برای مثال فیلتر باکتریایی مانع) به نظر می رسد این واحد به طور منظم کار می کند، اما واقعا آن را دارای ظرفیت مکش بسیار کم (و یا حتی هیچ چیز).
۳) اگر مشکل انسداد احتمالی از گروه مکش است، به روش زیر عمل می کنند:
باز کردن پیچ است که مسدود کردن بخشی از مکش، جداسازی قطعات تمام قطعات داخلی، تمیز کردن آنها و در صورت لزوم در حال تغییر آنها. احیای دستگا گروه، لطفا توجه داشته باشید که پیچ باید یکنواخت قلاب شود.۴) اگر گروه مکش به طور کامل شکسته شده، باید آن را از مدار مکش قطع، جدا، تغییر و متصل به مدار ساکشن کنید.
۵) در پایان مداخله فنی (اتصال به لوله مکش اولین تستر خلاء را، سپس تستر جریان) بررسی کار طبیعی واحد (خلاء در نظر گرفته شده و یا جریان) و بنابراین، به منظور مطمئن شوید که در جداسازی قطعات و احیای دستگاه شرایط خطر الکتریکی ساخته نشده اند، آزمون در نشت های LFو از قلب حفاظت انجام با استفاده از تستر خاص (روش اجرای این آزمون باید آنهایی که مشخص شده در قوانین بین المللی ایمنی نسبی ISO10079-1).
عیوب و رفع عیب
۱- دستگاه روشن نمی شود:
اطمینان از سالم بودن پریز و برق دار بودن آن ، بررسی کلید دستگاه ، اطمینان از سالم بودن فیوز دستگاه
۲- دستگاه مکش مناسبی ندارد:
بررسی درب مخازن جمع آوری مایعات (این درپوش ها گاهی در جای خود محکم نمی شوند و با ایجاد نشتی مانع از ایجاد فشار منفی مناسب در مخزن و مکش مناسب می شود) ، احتمال شکستگی محل اتصال لوله های رابط به درپوش ساکشن ، بررسی سطح روغن (در ساکشن های روغنی) ، کنترل اتصالات ساکشن
۳- صدای ساکشن زیاد و غیر عادی است که در این صورت حتماً موتور ساکشن نیاز به سرویس دارد.
مزایا و معایب دستگاههای ساکشن مختلف
– ساکشن دوار روغنی: به دلیل ایجاد بخارات روغنی در فضای بیمارستان از نظر پزشکی منسوخ اعلام شده است.
– ساکشن دیافراگمی (نوسانی): در چرخه تولید هستند اما به دلیل سرعت و ظرفیت مکش پایین در عملهای جراحی حساس و سنگین به کار نمیرود.
– ساکشنهای سیلندر و پیستونی: در دو نوع دور بالا و پایین تولید می شود که بهترین و مدرنترین نوع ساکشنهای تولیدی کشورهای پیشرفته هستند و معروف به ساکشنهای خشک است.
پارامترهای فنی مهم در خرید ساکشن های پزشکی
– ظرفیت مکش (لیتر بردقیقه (L/min)) و کیفیت موتور و مکش بالا – فشار منفی ماکسیمم خلاء نسبی (بار ، میلی متر جیوه ، کیلو پاسکال یا سانتیمتر آب)
– دارا بودن تأییدیه ها (مثل FDA) یا نشانها (مثل CE) یا استانداردهای لازم
– ظرفیت و توان خروجی بالا
– بدون صدا و لرزش بودن
– هزینه پایین تعمیر و نگهداری
– سیستم (Irrigation دارا بودن یا به صورت آپشن)
– بالا بودن قابلیت استریل بدنه
– حجم پذیری زیاد مخازن ساکشن
– مدت زمان و نحوه خدمات پس از فروش و گارانتی
– متناسب بودن قیمت با کارایی دستگاه
– جنس لوله دستگاه (ضدجرقه و از موادی باشد که بر روی هم تا نشده و پس از مدتی کار کردن ایجاد گرفتگی ننماید.)